机芯的部件与其制造者。
所有朗格机芯中与质量有关的部件,都是由位于萨克森的小镇格拉苏蒂的朗格表厂制造。 首先,部件生产部门制造出未加工的夹板、桥板、杠杆、发条、齿轮与小齿轮。 接下来,以人手精细处理所有部件的钻孔与边缘,这需要通过高度精密的光学测量过程。
从这一点开始,一个重要的主题便渗透于每一项工序: 机械与测量 - 格制表大师万能的巧手和细心观察的双眼,相辅相成,缺一不可。
部件生产。
朗格的机芯是一个集精华于一身的高效能机械,内含数百个部件。 每一个组件都必须调校至最精准的标准,才能确保完全组装后的腕表的准确性。 为了达到这高标准的精准度,朗格制表大师采用现代的磨光与线切割加工机,制造出极度精密的部件。
在制造的过程中,制表师重复检查成品是否符合严格的标准。 比方说,一片夹板可能需要由机械处理超过十次,直至所有的凹处都磨平、孔洞穿透及螺纹出现才算完成。 如果计算机数值控制 CNC 机器不够锐利或调整错误,所有的努力可能就白费。
机械与测量。
金属进行磨平或穿孔时,难免会出现粗刻边; 因此,所有部件的孔洞与边缘都必须仔细抛光,绝无例外。 这道抛光工序在朗格以人手完成, 毕竟机械绝对比不上朗格制表大师精巧的双手。
因此,所有部件必须以极高的精密度来测量。 测量中心备有最为先进的仪器,例如光学比较仪与影像雷射测量装置。 一块夹板上可能有上百个孔洞。 这些都可以以十分之一微米的精确度来确认。
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