朗格工艺的亮点
朗格具备成熟完备的机芯修饰工艺,而多种抛光技术只占其一。在这些工序上所花费的时间可想而知,但是朗格的修饰工匠的才华横溢令人叹为观止。例如,为完成一项无瑕的平面抛光工艺,便需耗费数月时间练习。
这是一项需要敏锐观察力和真正的艺术鉴赏力的技艺。机械并不能胜任此类工作:机器既不能在簧片上拉出倒角,也不能改变其角度,营造出视觉统一的宽度。
平面抛光
对鹅颈式游丝的表面、擒纵轮的尾端件以及机芯的其它部件所进行的镜面抛光,需要经过两个小时以上的精雕细琢。而对部件进行平面抛光时,修饰工匠将其按入接骨木嫩枝的木髓中,在覆盖细密钻石粉末的薄膜上以8字形的方式进行抛光。
这一流程需要具备高度集中的注意力。哪怕是部件与抛光薄膜之间存在一粒尘埃,或过度按压部件,都会使数小时的工作毁于一旦。
镜面抛光
只有为数不多的精选部件才采用繁复的镜面抛光工艺,其中包括TOURBOGRAPH “Pour le Mérite”表款的陀飞轮固桥。这一加工过程可持续数日。采用特制的研磨膏,各个部件分别在锌盘或锡盘上进行手工打磨,直至其从某个折射角度观察时呈现黑色。
参观表厂:朗格制表过程
削边
每枚朗格表中的所有夹板、桥板和杠杆的每一边缘都经削边或倒角加工,这一工艺同时涉及切割斜角和抛光打磨。朗格的修饰工匠展示了其高超工艺,所切割的倒角都具备统一的宽度和视觉角度。机芯的边缘皆以这种工艺加工。
斜角也完全采用手工打磨抛光。由较软材质制成的机芯部件,会预先采用光滑的橡胶工具打磨,之后以抛光刷修饰。而较坚硬的精钢部件则以木质转轮修饰。
抛光内角
最能体现时计精美绝伦的莫过于内敛出色的细节。这也是鉴赏家欣赏表款的第一步:观察表桥和杠杆的内角。如果其棱角分明且线条笔直,不容置疑这必定是手工打磨的结果,因为只有人手才能进行这样笔直的打磨操作以达到如此的效果。如果内角圆润,便证明这是机器操作。
朗格的修饰工匠使用一种铅笔形的硬金属工具打磨内角。他们完全以手工切割和修饰这些内角。