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두 번의 조립 공정

탁월한 두 번의 조립

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완전한 무결성에는 두 가지 측면이 있습니다. 영원히 이를 달성할 수 없다는 점만은 분명합니다. 어떤 사람들은 한 걸음씩 차근차근 접근하기 위해 노력을 아끼지 않습니다. 이것이 바로 랑에 운트 죄네의 방식이라고 요약할 수 있습니다. 작센주 워치메이커들은 완벽한 타임피스를 제작하겠다는 단 하나의 목표만을 추구합니다. 모든 프로세스와 절차는 실행 가능한 것처럼 보이는 것 그 이상으로 다시 한번 그 한계를 뛰어넘으려는 야심찬 포부에 따라 시행됩니다. 이러한 결과 중 하나는 바로 랑에 운트 죄네의 모든 무브먼트를 두 번 조립하는 것입니다. 심플한 쓰리핸드 칼리버든 컴플리케이션든 모두 두 번 조립됩니다. 여기에는 확실한 이유가 있습니다.


그 이유 중 하나는 1864년 페르디난드 아돌프 랑에가 도입한 쓰리쿼터(3/4) 플레이트와 같은 특별한 디자인 기능과 관련이 있습니다. 한편으로는 단일 브릿지 아래에서 전체 휠 트레인을 안정화하여 정밀도를 개선합니다. 다른 한편으로 숙련된 워치메이커도 각각의 축이 올바른 엔드셰이크를 갖출 때까지 연속해서 여러 번에 걸쳐 장착 및 제거해야 하므로 조립 공정이 더 까다로워집니다.


다른 이유는 플레이트를 제작하는 소재와 관련이 있습니다. 랑에 운트 죄네의 모든 플레이트와 브릿지는 저먼 실버 소재로 제작됩니다. 이 소재는 무브먼트의 강도를 책임지며, 시간이 흐르면서 표면을 보호하는 따뜻한 골드 파티나를 형성합니다. 이러한 이유로 저먼 실버 소재는 "화학적 처리를 하지 않은 상태"로 남아 있습니다. 하지만 이는 표면이 매우 민감하다는 단점이 있습니다. 모든 지문은 지속적으로 흠집을 남길 수 있으며 스크류드라이버 같은 도구로 스크래치가 발생할 수 있습니다.


따라서 랑에 운트 죄네는 최고의 기술로 각 무브먼트를 조립하는 공정에 많은 시간을 투자합니다. 이후 모든 기계식 부품의 상호 작용을 최고 수준의 완성도로 조정합니다. 하지만 이후 다시 무브먼트를 분해합니다. 이제 모든 부품을 세심하게 세척하고 대부분의 부품을 화려하게 장식 및 폴리싱 처리합니다. 조립 후에는 눈에 보이지 않는 부품까지도 이 방식으로 완성합니다. 처음 무브먼트를 조립하는 데 사용한 지그 스크류는 열 착색 처리된 새로운 블루 스크류로 대체됩니다. 쓰리쿼터(3/4) 플레이트에 특징적인 글라슈테 리빙이 장식되고 마지막 골드 샤통에 대한 미러 폴리싱이 완료되면, 무브먼트는 두 번째이자 마지막으로 다시 조립되며, 최대 8가지 각기 다른 그리스와 오일로 50개 이상의 오일 싱크와 베어링 지점에서 세심하게 윤활 처리됩니다.

RICHARD LANGE TOURBILLON "Pour le Mérite“에 수행된 두 번의 조립 공정

랑에 운트 죄네 칼리버의 조립 과정에서는 의미 있게 구성된 단계가 오랫동안 연속적으로 이어지게 됩니다. 먼저 부품은 수작업으로 화려하게 마감 처리되며, 이후 합쳐져 전체 무브먼트를 완성할 하위 부품들로 모아집니다. 여기서 600개 이상의 부품으로 구성된 체인은 스프링 배럴에 섬세하게 와인딩됩니다.

특별 교육을 받은 소규모의 워치메이커들은 예리한 눈과 최상의 기술이 요구되는 매우 특수한 하위 부품인 투르비옹에 전념합니다. 투르비옹은 84개의 개별 부품으로 이루어져 있으며, 전체 무게는 0.25g을 넘지 않습니다.

유성 기어링 조립에도 지극히 진귀한 기술이 필요합니다. 직경이 10mm에 불과한 퓨제 안에 38개의 작은 부품을 탑재해야 합니다.

퓨제의 홈 안에 체인이 꼭 맞게 들어가도록 특수 도구가 사용됩니다. 그런 다음 완성된 무브먼트는 이제 레글라주 전문가에게 전달되며, 플레이트 인그레이빙과 마찬가지로 5개 위치에서 정밀하게 조정됩니다.

시간을 나타내는 휠 트레인이 이제 다이얼 측면에 장착되었습니다. 개별 엔드셰이크의 오차 조정에는 상당한 기술이 요구됩니다.


피보팅 다이얼 세그먼트 메커니즘은 스크류로 배치되어 고정됩니다. 이 절차를 여러 번 반복하여 모든 축이 올바른 엔드셰이크를 갖추었는지 확인해야 합니다. 이 메커니즘은 서브 다이얼 요소가 6시간마다 90도씩 앞으로 이동하도록 합니다. 따라서 12시에서 6시 사이에는 투르비옹이 완전히 노출되고 아워 다이얼에서 6시부터 12시까지 시간을 정확하게 읽을 수 있도록 합니다.


투르비옹 케이지가 통합되고 브릿지에 고정되면, 피보팅 다이얼 세그먼트를 추가할 수 있습니다. 이로써 첫 번째 조립 단계가 완료됩니다.


이제 완벽하게 조정된 무브먼트를 케이스에 통합할 준비가 되었습니다.


무브먼트를 통합하는 대신 다시 완전히 분해합니다. 초음파 세척기에서 부품을 깨끗하게 세척합니다. 사파이어 크리스탈 케이스백을 통해 무브먼트를 완벽하게 감상할 수 있도록 이제 일부 부품을 공들여 장식합니다. 두 번째 조립 공정을 시작할 준비가 되었습니다.


두 번째이자 마지막 조립 단계에서는 단 한 명의 워치메이커가 전체 무브먼트를 담당합니다. 저먼 실버 소재로 제작된 쓰리쿼(3/4) 플레이트는 전통적인 글라슈테 리빙으로 장식되었습니다. 모든 골드 샤통은 수작업으로 폴리싱 처리되었으며, 플레이트에 세심하게 고정되었습니다. 이전에 사용했던 지그 스크류는 열 착색 처리된 반짝이는 블루 스크류로 대체되었습니다.


마지막 단계에 프리텐셔닝 래칫을 배치합니다. 무브먼트는 마감 처리가 완료되어 이제 케이스를 닫을 수 있습니다. 그다음 시계는 정확하게 정의된 절차에 따라 기능적 무결성과 정밀성을 입증해야 하며, 이 과정은 몇 주간 이어질 수 있습니다.


RICHARD LANGE TOURBILLON “Pour le Mérite”

엄격한 최종 점검을 마치면 RICHARD LANGE TOURBILLON “Pour le Mérite”의 배송 준비가 완료됩니다. 전 세계 어딘가에 있는 시계 애호가가 타임피스의 도착을 애타게 기다리고 있습니다.


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랑에 운트 죄네의 밸런스 스프링
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밸런스 스프링 제작은 정밀 워치메이킹 분야에서 가장 복잡한 작업으로 손꼽히며 이를 완벽하게 해낼 수 있는 매뉴팩쳐는 극소수에 불과합니다.
전통적 요소
전통적 요소
전통적인 스타일과 디자인 특징은 랑에 운트 죄네 타임피스를 상징하며 독보적인 카리스마를 더해줍니다.
마감 및 인그레이빙
마감 및 인그레이빙
무브먼트의 마감 기술은 랑에 운트 죄네 매뉴팩쳐가 매우 중요하게 여기는 요소 중 하나입니다. 부품이 크기나 겉으로 드러나는지의 여부에 상관없이, 모든 부품은 수작업으로 장식됩니다. 장식에는 다양한 기법이 사용되며, 모든 부품은 고유한 개별 마감 기법으로 처리되어 전체적으로 조화로운 디자인을 완성합니다.

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